湖北日?qǐng)?bào)訊(通訊員喬綺曼)3000余平方米的廠房里,13臺(tái)設(shè)備一字排開,送料伺服器自動(dòng)將各類原材料送向氣動(dòng)壓力機(jī)。10月25日,在弘豐機(jī)械制造有限公司,車間里的“智能化生產(chǎn)革命”正悄然進(jìn)行。
弘豐機(jī)械是專業(yè)生產(chǎn)五金沖壓件及模具制造的民營(yíng)企業(yè),是黃石東貝機(jī)電集團(tuán)下屬多個(gè)地區(qū)、蕪湖歐寶機(jī)電等大型企業(yè)壓縮機(jī)五金件的主要供貨商。這家已經(jīng)經(jīng)營(yíng)了十年的制造業(yè)企業(yè),卻一度因?yàn)楫a(chǎn)能低、成本高、效益低等因素停滯不前。
“企業(yè)要發(fā)展,必須要提質(zhì)降本增效,突破口就是開展智能化改造?!焙胴S機(jī)械總經(jīng)理尹祖春說,從2020年開始,生產(chǎn)車間就踏上智能化改造之路,2021年5月,13條智能生產(chǎn)線全面建成投入使用。
再次走進(jìn)弘豐機(jī)械智能車間驚喜地發(fā)現(xiàn),“人力”退后,“機(jī)器”向前。從過去一個(gè)產(chǎn)品需五臺(tái)設(shè)備和五名工人,到現(xiàn)在一臺(tái)設(shè)備可以生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品,一個(gè)工人可以負(fù)責(zé)三、四臺(tái)設(shè)備;引進(jìn)的大噸位壓力機(jī),每分鐘可運(yùn)作四五十次、生產(chǎn)80—100件產(chǎn)品,將產(chǎn)能提升到原有基礎(chǔ)上的三倍,一路走來,智能化設(shè)備帶來的變化可謂是“翻天覆地”。
在弘豐機(jī)械智能車間,有一臺(tái)100寸的大屏,每分鐘都有新數(shù)據(jù)不斷更新,這就是“ERP系統(tǒng)及智能車間數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)”。ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、進(jìn)銷存、財(cái)務(wù)、人力資源等全流程信息化;智能車間數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)則可實(shí)現(xiàn)全廠車間設(shè)備聯(lián)網(wǎng)上云,可以實(shí)時(shí)查看設(shè)備的當(dāng)日產(chǎn)量、月產(chǎn)量、年產(chǎn)量,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備的工作時(shí)長(zhǎng)。這套如同“神經(jīng)中樞”的數(shù)字化系統(tǒng),保障智能車間的有序運(yùn)轉(zhuǎn)。
尹祖春說,智能化改造之后,企業(yè)生產(chǎn)效率相比過去提高35%,成本降低25%,不良品率降低25%,企業(yè)效益大大提高。后續(xù)將打造企業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)5G+全連接智能工廠,進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
大冶市經(jīng)信局副局長(zhǎng)雷國(guó)華表示,弘豐機(jī)械智能改造項(xiàng)目的實(shí)施,為企業(yè)實(shí)施“智改數(shù)轉(zhuǎn)”提供了示范樣本。下一步,大冶市經(jīng)信局將繼續(xù)為企業(yè)“把脈問診”,推動(dòng)更多企業(yè)開展智能化改造,通過提升企業(yè)信息化、數(shù)字化、智能化發(fā)展水平,推動(dòng)全市經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展,助力打造“數(shù)字大冶”。